http://szkolenia.tqmsoft.com/szkolenia-profilowane
 
Wartość: 100 pkt.
Autor: S. Borkowski R.S.B.
Data publikacji: 03-07-2008
Ocena: aktualnie brak ocen
Diagram systematyki znany jest także pod nazwą wykresu drzewa lub dendrogramu. Jest on sposobem na znalezienie najbardziej odpowiednich i efektywnych środków realizacji celów. Wykorzystuje się przy tym myślenie analityczne, czyli od ogółu do szczegółu. więcej
Wartość: 100 pkt.
Autor: Jan Rewilak
Data publikacji: 25-09-2008
Ocena: 6.0
Po określeniu wady następną czynnością jest sformułowanie jej potencjalnych skutków, a następnie jej możliwych przyczyn. Często widzi się arkusze FMEA, w których każda wada ma przypisaną jedną przyczynę. Jest to na ogół spowodowane niezrozumieniem istoty analizy FMEA, której powodzenie w sensie uzyskiwanego doskonalenia w bardzo dużym stopniu zależy od skutecznej identyfikacji wszystkich możliwych przyczyn wady, zgodnie z podejściem Pana Ishikawy, który w formie wykresu „rybiej ości” od dawna przekonuje, iż praktycznie niemożliwa jest sytuacja, w której pełnym opisem powodów występowania danej wady jest tylko jedna przyczyna...Poniżej przedstawiono trzy praktyczne porady dotyczące formułowania przyczyn wad. Podobnie jak poprzednio, zalecenia te wynikają z własnych przemyśleń i spostrzeżeń autora prowadzącego szkolenia i konsultacje w zakresie stosowania metody FMEA. więcej
Wartość: 100 pkt.
Autor: Jan Rewilak
Data publikacji: 25-09-2008
Ocena: 6.0
Arkusz analizy FMEA wymaga utrzymywania pewnej dyscypliny logicznej przy wprowadzaniu zapisów. Praktyczne porady dotyczące wypełniania kolumn „Wada” (Potential Failure Mode), „Skutki Wady” (Potential Effects of Failure) oraz „Przyczyna” (Potential Cause of Failure) przedstawiono w poprzednich artykułach tego cyklu. Niniejszy artykuł zawiera przydatne zalecenia w zakresie wypełniania kolumny „Środki kontrolne” (Current Controls), wynikające z doświadczeń autora nabytych a trakcie prowadzenia działalności szkoleniowo - konsultacyjnej w zakresie stosowania metody FMEA w przedsiębiorstwach reprezentujących rozmaite branże. więcej
Wartość: 80 pkt.
Autor: Andrzej Czarski
Data publikacji: 29-07-2008
Ocena: aktualnie brak ocen
Jednym z podstawowych zadań statystycznego sterowania procesem (SPC) jest ocena możliwości procesu w odniesieniu do oczekiwań klienta. W tym celu wykorzystuje się obecnie szereg współczynników zdolności, przede wszystkim Pp, Ppk, Cp, Cpk. W praktyce obserwuje się często pewne problemy z interpretacją tych współczynników, pojawiają się wątpliwości jak liczyć i kiedy stosować Pp, Ppk, a w jakich sytuacjach Cp, Cpk.W niniejszym artykule przedstawiona zostanie interpretacja wspomnianych współczynników według Amerykańskiego Stowarzyszenia Jakości (American Society for Quality ASQ, Statistics Division). Interpretacja ta jest obecnie najbardziej powszechna i obowiązująca (przemysł motoryzacyjny – QS 9000, kultura organizacyjna Six Sigma, itd.).Niniejszy artykuł zawiera wstępne omówienie zagadnienia. więcej
Wartość: 80 pkt.
Autor: Jan Rewilak
Data publikacji: 07-11-2008
Ocena: 5.0

Omówimy kwestie opisywania skutków wad, środków kontrolno – badawczych oraz formułowania działań zapobiegawczych (planowanych oraz wykonanych). Niniejszy artykuł odpowiada na pytanie „jak poprawnie opisywać skutki wad?”. Problemom i błędom, które popełnia się w trakcie wypełniania kolumny arkusza FMEA zatytułowanej „Skutki Wady” można zaradzić, stosując kilka podstawowych zasad, sformułowanych na podstawie praktycznych doświadczeń autora niniejszego tekstu. Zasady te dotyczą analizy FMEA dla procesu (Process FMEA - PFMEA), Czytelnik zainteresowany analizą FMEA konstrukcji (Design FMEA - DFMEA) bez trudności zorientuje się, które fragmenty naszych rozważań nie mają zastosowania dla tego przypadku (albowiem zalecenia dla DFMEA są podzbiorem zaleceń dla PFMEA). więcej

Wartość: 60 pkt.
Autor: Agnieszka Misztal
Data publikacji: 25-09-2008
Ocena: aktualnie brak ocen
Przedsiębiorstwa ukierunkowane na jakość oferowanych wyrobów i świadome istoty bieżącego sterowania jakością, osiągają sukces przede wszystkim poprzez ciągłe doskonalenie procesów i wyrobów. Doskonalenie to realizują przy wykorzystaniu metod i narzędzi jakości. Metody zarządzania jakością to planowy, powtarzalny i oparty na naukowych podstawach sposób postępowania przy realizacji zadań związanych z zarządzaniem jakością. Ich oddziaływanie na jakość jest średnioterminowe, pozwala kształtować jakość projektową i jakość wykonania. Narzędzia zarządzania jakością służą natomiast do zbierania i przetwarzania danych związanych z różnymi aspektami zarządzania jakością. więcej