|
Wartość:
5 pkt.
Autor:
Jakub Jankowski
Data publikacji: 25-09-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Najważniejszym etapem w cyklu życia produktu jest jego właściwe zaprojektowanie. To ta faza decyduje o tym, czy wyrób będzie spełniał wymagania klienta oraz czy będzie pozbawiony błędów funkcjonalnych. Na etapie projektowania, wyrób a właściwie jego idee łatwo jest modyfikować, ponieważ nie generuje to kosztów, które pojawiają się podczas usuwania wad w procesie produkcji albo potem, przy wycofywaniu produktu z rynku, gdy produkt jest wadliwy. Przyjmuje się, że relacje wyżej wymienionych kosztów mają się jak 1:9:90. W niniejszym artykule przedstawię narzędzie służące właściwemu zaprojektowaniu wyrobu, zwracając uwagę na wymagania klienta oraz charakterystyki techniczne wyrobu. więcej | |
|
Wartość:
10 pkt.
Autor:
Tomasz Bartosz Kalinowski
Data publikacji: 25-09-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Analizując procesy innowacyjne zachodzące w przedsiębiorstwach można dojść do wniosku, że nawet w przypadku dużych jednostek, przeznaczających znaczne środki finansowe na badania i rozwój, jedynie niewielki odsetek pomysłów na nowe wyroby jest komercjalizowany. Przykład ten pokazuje, jak ważne jest wybranie właściwej koncepcji i dokładne zaplanowanie całego procesu innowacyjnego, w taki sposób, aby osiągnąć końcowy sukces. Wymagania standardów zarządzania w zakresie projektowania nowych wyrobów zalecają aby cały proces został dokładnie zaplanowany [1], co obejmuje określenie zarówno wymagań klienta, jak i możliwości technicznych firmy. więcej | |
|
Wartość:
40 pkt.
Autor:
Zbigniew Dziuba
Data publikacji: 23-09-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| W AQAP-2110:2003 spełnienie wymagań metrologicznych jest jednym z kluczowych elementów decydujących o powodzeniu przedsięwzięć realizowanych przez organizacje. Wymagania normy PN-EN ISO 10012:2004 "Systemy zarządzania pomiarami. Wymagania dotyczące procesów pomiarowych i wyposażenia pomiarowego" są integralną częścią wymagań AQAP-2110. W każdej organizacji powinien być wdrożony skuteczny system zarządzania pomiarami trwale zapewniający spełnianie wszelkich wyspecyfikowanych wymagań dotyczących pomiarów. Wymagania te wynikają z wymagań dotyczących wyrobu i odnoszą się tak do wyposażenia pomiarowego, jak i realizowanych procesów pomiarowych. Właściwe zarządzanie procesami pomiarowymi w stosowanym w nich wyposażeniem pomiarowym ma na celu zapewnienie odpowiedniego poziomu zaufania, że wyniki pomiarów nie są obarczone niedopuszczalnym błędem. Ponieważ nie jest możliwe uzyskanie pewności, że niedopuszczalny błąd pomiaru nie wystąpi nigdy, zarządzanie procesami pomiarowymi powinno dodatkowo zapewnić szybkie wykrywanie powstałych niezgodności i sprawną likwidację ich skutków. więcej | |
|
Wartość:
40 pkt.
Autor:
Zbigniew Dziuba
Data publikacji: 23-09-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Planowanie jakości jest obszarem, który często pozostaje na marginesie systemów zarządzania jakością wielu organizacji. Jest to element niedostatecznie zrozumiany i w większości organizacji marginalizowany. Podstawowym tego powodem jest niedostateczne akcentowanie tego zagadnienia w wymaganiach normy PN-EN ISO 9001:2001 [1]. Istnieje wprawdzie norma PN-ISO 10005:1998 [2], będąca polskim tłumaczeniem normy wydanej w 1995 roku, jednak fakt istnienia nowego, nie przetłumaczonego do chwili obecnej na język polski wydania ISO 10005:2005 [3] (zaawansowanie prac związanych z tłumaczeniem osiągnęło etap projektu) obrazuje w sposób jednoznaczny panujące w Polsce podejście do tego zagadnienia i jest sam w sobie wystarczającym komentarzem istniejącego stanu rzeczy. więcej | |
|
Wartość:
40 pkt.
Autor:
Agnieszka Misztal
Data publikacji: 23-09-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Norma PN-EN ISO 9001:2001 „Systemy Zarządzania Jakością. Wymagania” ma charakter uniwersalny i adresowana jest właściwie do wszystkich organizacji, które pragną udowodnić wiarygodność względem swoich klientów. Jednak zauważa się pewną specyfikę systemów zarządzania jakością w przedsiębiorstwach branży spożywczej, w tym zakładów mięsnych. Specyfika ta wynika przede wszystkim ze szczególnego rozumienia jakości w sensie zapewnienia tzw. zdrowotności produktów. Swoistość wiąże się również z obowiązkiem wdrażania kodeksu HACCP, który może spełniać znaczną część wymagań normy PN-EN ISO 9001:2001. Można właściwie stwierdzić, iż wdrożenie systemu zarządzania jakością łącznie z kodeksem HACCP lub w przedsiębiorstwie spełniającym jego wymagania, jest o wiele prostsze niż w przypadku opracowywania systemu od podstaw. Nie oznacza to, że HACCP jest alternatywą systemu zarządzania jakością. Posiadają one sporo cech wspólnych, ale ukierunkowane są na różne od siebie cele. więcej | |
|
Wartość:
40 pkt.
Autor:
Kazimierz Wilczewski
Data publikacji: 23-09-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) został początkowo opracowany we wczesnym okresie amerykańskiego programu kosmicznych lotów załogowych w celu zapewnienia bezpieczeństwa mikrobiologicznego żywności dla astronautów. System został opracowany (w latach 60-tych) przez Pillsbury Company współpracującą z NASA i Laboratorium Badawczym armii USA w Natic. Następnie firma Pillsbury zastosowała HACCP do własnych produktów żywnościowych i wprowadził ten system do przemysłu spożywczego. Dążenie Polski do integracji z Unią Europejską wymaga wielu działań dostosowawczych, w tym również upowszechniania zasad GMP (Dobra Praktyka w Produkcji Żywności) i wdrażania systemu HACCP w przetwórstwie spożywczym (Dyrektywa Unii Europejskiej 93/43/EEC w sprawie higieny środków spożywczych). więcej | |
|
 |
|
WYSZUKIWARKA:
 RANKINGI: Najczęściej czytane obiekty:  481 397 365 287 275 Wykorzystanie diagramu relacji oraz diagramu ishikawy w celu wskazania przyczyn reklamacji okien PCV 233 222 217 211 210    Najbardziej poczytni autorzy:  2281 1667 1257 1049 1034 888 800 781 717 668 |
| Copyright (c) 2004-2012 TQMsoft |
