Na skróty, QFD - Qnowhow.pl

Sortuj wg:

	Rozwinięcie funkcji jakości Wartość: 5 pkt. Autor: Jakub Jankowski Data publikacji: 25-09-2008 Ocena: aktualnie brak ocen
Najważniejszym etapem w cyklu życia produktu jest jego właściwe zaprojektowanie. To ta faza decyduje o tym, czy wyrób będzie spełniał wymagania klienta oraz czy będzie pozbawiony błędów funkcjonalnych. Na etapie projektowania, wyrób a właściwie jego idee łatwo jest modyfikować, ponieważ nie generuje to kosztów, które pojawiają się podczas usuwania wad w procesie produkcji albo potem, przy wycofywaniu produktu z rynku, gdy produkt jest wadliwy. Przyjmuje się, że relacje wyżej wymienionych kosztów mają się jak 1:9:90. W niniejszym artykule przedstawię narzędzie służące właściwemu zaprojektowaniu wyrobu, zwracając uwagę na wymagania klienta oraz charakterystyki techniczne wyrobu. więcej
	Wymagania normy ISO 9001:2000 w zakresie planowania, opracowywania i testowania koncepcji nowego wyrobu Wartość: 10 pkt. Autor: Tomasz Bartosz Kalinowski Data publikacji: 25-09-2008 Ocena: aktualnie brak ocen
Analizując procesy innowacyjne zachodzące w przedsiębiorstwach można dojść do wniosku, że nawet w przypadku dużych jednostek, przeznaczających znaczne środki finansowe na badania i rozwój, jedynie niewielki odsetek pomysłów na nowe wyroby jest komercjalizowany. Przykład ten pokazuje, jak ważne jest wybranie właściwej koncepcji i dokładne zaplanowanie całego procesu innowacyjnego, w taki sposób, aby osiągnąć końcowy sukces. Wymagania standardów zarządzania w zakresie projektowania nowych wyrobów zalecają aby cały proces został dokładnie zaplanowany [1], co obejmuje określenie zarówno wymagań klienta, jak i możliwości technicznych firmy. więcej
	QFD – jakość sterowana przez klienta Wartość: 20 pkt. Autor: Marcin Półtorak Data publikacji: 25-09-2008 Ocena: aktualnie brak ocen
Wymagania klienta mogą być czasem niejasne jak również ubogo wyartykułowane. Niezbędna jest więc w takim przypadku odpowiednia metoda, umożliwiająca zrozumienie sensu wypowiedzi klienta oraz przetworzenie jego oczekiwań na techniczne cechy produktu. Odpowiedzialność za to ponosi dostawca. Każdemu dialogowi z potencjalnym użytkownikiem towarzyszą zazwyczaj subiektywne oraz emocjonalne stwierdzenia dotyczące jego potrzeb. W wyniku takiego spotkania powinny one przyjąć formę obiektywną oraz techniczną zrozumiałą dla inżyniera. więcej
	Zastosowanie QFD na świecie Wartość: 30 pkt. Autor: Hubert Obora Data publikacji: 02-10-2008 Ocena: 3.7
Pomimo iż metoda QFD jest stosowana w praktyce już od końca lat 60-tych, jej znajomość jest wciąż niewielka, biorąc pod uwagę fakt, iż pierwsze jej zastosowania poza Japonią miały miejsce dopiero w latach 80-tych. Szczegółowe porównanie wyników zastosowania QFD na świecie nie jest możliwe ze względu na różną tematykę i zakres badań dotyczących wdrażania QFD w poszczególnych krajach. Z badań przeprowadzonych do tej pory wynika, iż QFD najczęściej stosowana jest w dużych przedsiębiorstwach. Np. w Wielkiej Brytanii 63% przedsiębiorstw deklarujących wykorzystywanie w praktyce QFD, zatrudnia ponad 300 pracowników, w Szwecji w grupie 31 przedsiębiorstw deklarujących wykorzystywanie QFD, 27 zatrudnia ich ponad 1000, w Japonii przeciętnie 500, natomiast w USA i Brazylii nawet po 5000. więcej