|
Wartość:
bezpłatny!
Autor:
Zespół QnowHow
Data publikacji: 03-11-2009
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Program Timer Pro wspomaga zespoły KAIZEN w codziennej pracy związanej z doskonaleniem procesów produkcyjnych poprzez różnego rodzaju analizy: SMED, Pareto, zestawienia dot. balansowania linii, normowania czasu pracy, Yamazumi itp. więcej | |
|
Wartość:
20 pkt.
Autor:
Konrad Gurbała
Data publikacji: 29-09-2008
Ocena:
5.0
|
|
| Wdrożenie elementów Lean w przedsiębiorstwie jest zawsze pewnego rodzaju zmianą. Mniejszą lub większą rewolucją w dotychczasowych schematach działania. Pracownicy jednak zwykle niechętnie podchodzą do zmian jeżeli nie widzą ich bezpośrednich i szybkich korzyści. Dlatego też każde dobrze przygotowane wdrożenie powinno w jednakowej mierze kłaść nacisk zarówno na elementy techniczne jak i miękkie projektu. Do elementów miękkich możemy zaliczyć m.in. wartości, czyli niematerialne korzyści, do których możemy się odwołać. Nie chodzi tu bynajmniej o słynną koncepcję dodawania wartości (added value) dla Klienta. więcej | |
|
Wartość:
40 pkt.
Autor:
Lucjan Kornicki
Data publikacji: 29-07-2008
Ocena:
3.5
|
| Mapowanie Strumienia Wartości (ang. Value Stream Mapping – VSM) jest kluczową metodą szczupłego wytwarzania (Lean Production). Jej źródła znajdują się w Toyocie, jednak rozpropagowana została przez Lean Enterprise Institute dzięki wydanej w 1999 roku książce Mike’a Rothera i Johna Shooka pt. „Learning to see”. Motto tej pracy brzmi:„Strumień wartości istnieje wszędzie tam gdzie istnieje produkt dla klienta. Wyzwanie leży w dostrzeżeniu go”. więcej | |
|
Wartość:
20 pkt.
Autor:
Lucjan Kornicki
Data publikacji: 29-07-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Słowo „lean” w języku angielskim oznacza „smukłość” w odniesieniu do sylwetki człowieka. W przypadku systemów wytwórczych określenie „lean” oznacza „wyszczuplenie”, „odchudzenie” produkcji pod względem potrzebnych zasobów materiałowych, utrzymywanych zapasów wyrobów gotowych i produkcji w toku oraz wykorzystywanej przestrzeni hal produkcyjnych. Termin „Lean Manufacturing” opisuje systemy produkcyjne o znacznym stopniu „odchudzenia” w stosunku do tradycyjnych, istniejących w przeważającej liczbie przedsiębiorstw systemów produkcji masowej... więcej | |
|
Wartość:
10 pkt.
Autor:
Mirosław Jodłowski
Data publikacji: 29-07-2008
Ocena:
aktualnie brak ocen
|
| Po II Wojnie Światowej Japończycy znaleźli się w sytuacji, w której musieli prowadzić działalność gospodarczą przy znacznie ograniczonych zasobach produkcyjnych (surowce i środki finansowe).Pierwszą firmą, która zaczęła się zastanawiać jak w takich warunkach prowadzić efektywnie biznes, była firma Toyota, a stworzona przez nią koncepcja „Lean” („Lean Manufacturing”, „Lean Management”, najogólniej: „Lean Thinking”) była odpowiedzią na te problemy. więcej | |
|
Wartość:
bezpłatny!
Autor:
Krystian Geilke
Data publikacji: 17-11-2009
Ocena:
5.0
|
| R e d u k c j a kosztów poprzez Lean Manufacturing. Podstawowym celem przedsiębiorstwa jest maksymalizacja zysku. Istnieje wiele sposobów maksymalizacji zysku poprzez redukcję kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa. Jednym z nich jest koncepcja Lean Manufacturing („Odchudzone wytwarzanie”), której podstawowym założeniem jest eliminacja marnotrawstwa, czyli zbędnych czynności zwiększających koszty produkcji.Mając wyznaczony cel dążymy do niego poprzez wybranie odpowiedniej drogi odpowiadającej danemu przedsiębiorstwu. więcej | |
| 1 2 następna » |
