http://szkolenia.tqmsoft.com/szkolenia-profilowane
 
Wartość: bezpłatny!
Autor: Jan Rewilak
Data publikacji: 17-11-2009
Ocena: 6.0
Analiza FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) stanowi obecnie jedno z bardziej popularnych narzędzi służących do identyfikacji konieczności lub możliwości poprawy jakości wyrobu lub procesu. Identyfikacja ta odbywa się poprzez analizę zagrożeń, najlepiej potencjalnych – czyli przed zatwierdzeniem projektu (konstrukcji) wyrobu i przed uruchomieniem procesu jego produkcji. Prowadzenie analizy FMEA stanowi od wielu lat standardowy wymóg wobec dostawców dla branży motoryzacyjnej, ale obserwuje się ostatnio coraz większe zainteresowanie tą metodą także w innych sektorach, w tym także w sferze działalności usługowej, gdzie wyrób często ma charakter niematerialny. więcej
Wartość: bezpłatny!
Autor: Maciej Osuch
Data publikacji: 22-09-2008
Ocena: 5.5
„Zarządzanie przez gaszenie”. Czy w stwierdzeniu: pracuj dokładnie – pozornie wolniej – a przez to dużo szybciej, skuteczniej i taniej kryje się sprzeczność? Wiele razy zastanawiałem się nad tym i po wielu latach (po licznych konsultacjach w wielu firmach w zakresie wdrażania SZJ wg wymagań ISO 9001) doszedłem do wniosku, że nie ma w tym żadnej sprzeczności. więcej
Wartość: bezpłatny!
Autor: Krystian Geilke
Data publikacji: 22-07-2009
Ocena: 5.2
Prewencyjne utrzymanie ruchu jest systemowym podejściem całego przedsiębiorstwa do utrzymania ruchu maszyn, urządzeń i całych linii technologicznych by zapewnić stabilność procesów wykonawczych oraz uzyskać maksymalne wykorzystanie maszyn i urządzeń. Jest to system, który ułatwia firmie sprostanie konkurencji poprzez redukcję kosztów wytwarzania po stronie utrzymania ruchu.System ten znany pod nazwą Total Productive Maintenance (TPM) definiuje się jako obsługę konserwacyjną maszyn i urządzeń realizowaną wewnątrz całego przedsiębiorstwa przez operatorów i personel odpowiedzialny za utrzymanie ruchu. więcej
Wartość: bezpłatny!
Autor: Krystian Geilke
Data publikacji: 17-11-2009
Ocena: 5.0
R e d u k c j a kosztów poprzez Lean Manufacturing. Podstawowym celem przedsiębiorstwa jest maksymalizacja zysku. Istnieje wiele sposobów maksymalizacji zysku poprzez redukcję kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa. Jednym z nich jest koncepcja Lean Manufacturing („Odchudzone wytwarzanie”), której podstawowym założeniem jest eliminacja marnotrawstwa, czyli zbędnych czynności zwiększających koszty produkcji.Mając wyznaczony cel dążymy do niego poprzez wybranie odpowiedniej drogi odpowiadającej danemu przedsiębiorstwu. więcej
Wartość: bezpłatny!
Autor: Zbigniew Dziuba
Data publikacji: 17-11-2009
Ocena: 5.0
Zarządzanie konfiguracją „obrosło” mitem niezrozumiałości. Organizacje „zmuszone” (AQAP-2110:2003, AS 9100 rev. B) do odniesienia się w dokumentacji swoich systemów zarządzania do tego zagadnienia często próbują zastąpić jasny opis działania powtarzaną wielokrotnie mantrą: zarządzamy konfiguracją przez precyzyjne zarządzanie konfiguracją. Można nawet zauważyć prawidłowość, że im więcej razy powtarza się słowo „konfiguracja”, tym mniejsze zrozumienie zagadnienia w organizacji. Nie musi tak być. Zarządzanie konfiguracją jest zagadnieniem wielowątkowym, ale prostym do zrozumienia. więcej
Wartość: bezpłatny!
Autor: Tomasz Pawlak
Data publikacji: 21-10-2009
Ocena: 5.0
Coraz częściej organizacje posiadające certyfikat potwierdzający funkcjonowanie Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy zgodny z normą PN-N-18001:2004 poszukują nowoczesnych metod doskonalenia systemu. Jednym ze sposobów doskonalenia systemu, a jednocześnie uniknięcia wysokich kosztów ponoszonych w związku z nadzorowaniem czy auditowaniem podwykonawców w zakresie przestrzegania przepisów dotyczących BHP jest posiadanie przez nich certyfikatu „SCC”. więcej